零点定位的特点:简易安装、极速换型、提高效率。通过采用零点定位系统:1、加工辅助时间极大缩短,制造效率提升;2、夹具结构及设计的模块化、标准化,生产管理简化;3、通过托盘,实现工装的快速转换,实现不同系列缸盖共线生产,柔性高;4、实现了机加、清洗、装配、搬运、检验的通用夹持接口,设备夹具统一,减少设备投资;5、定位迅速、重复精度高;夹持稳定、可靠;适合于现代自动化加工的工装需求。ZeroClamp零点定位采用HSK空心锥柄定位原理,接口弹性保证零径向游隙,同时保证轴向完全接触。重复定位精度0.0025mm,定位机构可以补偿两个夹盘中心距误差0±0.01mm。通过零点定位系统的使用可以大幅度提高生产效率。欧洲零点定位经销商
零点定位系统的工作原理是利用零点定位销将不同类型产品或不同工序坐标系统一为的坐标系。在机床生产中,通过机床上的标准化夹具接口进行定位和拉紧,能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系,消除了多工序间的累计误差。较重要的是,它统一了设计基准、工艺基准和检测基准,使整个加工过程可以做到有效、可控,这点在自动化生产线上十分重要。 目前市面上主流的零点定位系统原理有钢球锁紧+钢球定位、卡舌锁紧+短锥定位、夹套锁紧+夹套定位、弹簧片锁紧+短锥定位等几种。零点零点定位系统现价零点定位是解决整厂柔性的重要手段!
零点定位器基础板通过基板上的沉头孔锁紧在T型槽上,安装非常简单;基础板上至少有两个定位孔,以便于安装及加工的时候精确定位。两工位基础板配有一个定位销以及一个锁紧销,切勿安装错位置!采用液压或气压控制,机械钢珠锁紧,一步实现定位和夹紧,可以用于快换托盘,快换工装,快换工件等场合,重复定位精度0.005mm,夹持力110KN,使用寿命100万次,能提高的工装更换速度。配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,航空制造业以及机床行业等,气压內藏式带角向定位安装型零点定位器,有效地减少机械加工时的辅助时间。
工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则?工件安装零点定位系统应遵循的原则:1、工件零点应选在零件图的设计基准上。2、工件零点应尽量选在精度较高的表面。3、对于几何元素对称的零件,工件零点应设在对称中心上。4、对于-般零件,工件零点设在工件外轮廓的某一个角上。5、Z轴方向.上的零件-般设在工件的上表面或下表面。零点定位系统是一个定位和锁紧装置,能使工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。Zero Clamp零点定位系统有热补偿功能;
零点定位精密夹具的使用方法:1.用柱型基准座检测夹具的垂直度,2.用ITS零位基准座检测夹具的旋转度和夹具中心抓取。3.将电极夹具座(夹头)的四个钉脚(六角钉)的底面清洁干净;4.检测夹头组合上的拉钉安装是否准确,拉钉的拉钉环有没有装反;5.检测夹头组合上的定位片有没有磨损,损坏。6.当夹头夹持电极时,检测电极安装是否稳固,7.安装夹头进卡盘时,将定位片的定位孔对准卡盘的定位棱柱;8.装夹头时,注意轻放和轻拿,不要撞到夹头基准面;9.保证使用的气压有6公斤,否则卡盘无法锁紧,当卡盘锁紧后,检测电极是否装紧。10.要根据加工的电极大小来选用卡盘和夹头,大电极时要用D150的电极卡盘,一般电极可以用D100的卡盘,小电极可以用D80的卡盘。11.电极加工完成后,先用气阀把电极和卡盘表面吹干净,然后在拿出电极或夹头,防止铜屑进入夹头或卡盘内孔。12.当卡盘使用完毕后,要用防尘铝塞封住卡盘孔,并且开关要处于关闭的状态,还要用干净的布擦拭干净,防止夹具腐蚀。13.每周进行维护,对夹具的钢珠部位涂黄油,并且运行开关,使钢珠活动,让油充分润滑。Zero Clamp零点定位系统重复定位精度0.0025mm,采用HSK空心锥柄定位原理。多点零点定位托盘价格表
零点定位是解决单机多品种高效加工的手段!欧洲零点定位经销商
零点定位系统的制作方案:柔性加工线,柔性制造技术是指依靠高度柔性计算机数控机床为主的制造设备来实现多品种、批量化的生产方式。柔性制造技术的提出已经有很多年了,其内涵越来越丰富,应用范围已从原来的多品种、小批量生产领域发展到有约束的品种、可大批量生产的领域。柔性制造技术的概念也已不再是单纯的制造技术,而在更普遍意义上是先进生产制造系统模式的技术组成环节。随行托板-夹具方案,随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时,需手动调换不同零件的托板(带夹具),即零件不同随行托板-夹具也各不相同。欧洲零点定位经销商